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齿轮轴(减速器轴)的机械加工(附答辩记录)

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资料介绍:

摘    要
减速器轴的加工是通过车床,铣床,磨床等设备经过一定的工序来完成的,其中对加工精度要求比较高的,先经过粗加工对工件进行轮廓加工,再经过半精加工得到半成品,最后再经过精加工,使工件达到技术要求的精度,除此之外,在加工过程中还要结合实际情况,选择机械设备。本设计采用的车床是功能比较齐全的CA6140型车床,特别是在最后的精加工的过程中,在选择磨削方法时,选择了纵磨,因为是轴类零件,纵磨的精度会提高。另外在加工的过程中,还在不同的加工阶段设置了不同的切削速度,和主轴转速,切削深度等参数,还选择了先粗加工,再半精加工,最后的精加工的路线来完成工件的加工。

[资料来源:www.doc163.com]

关键词:减速器轴,技术要求,加工精度

[来源:http://Doc163.com]

设计要求:
    该产品的研制是小批量生产状态,其工时、工装费用较高,使成本提高,在推广新产品的同时,严格控制产品的各种消耗,从经济上考虑,应该注意以下要求:
⒈该齿轮轴的精度要求较高,为9级;
⒉该齿轮轴的粗糙度要求较高,为Ra1.6;
⒊安装方便,调试容易。
设计进度要求:
1:搜集相关资料,并找老师定题目;
2:查找相关的工具书,并分析齿轮轴的功用;
3:拟定设计的基本过程,并查找相关设计手册;
4: 分析齿轮轴的相关参数;
5:了解设计论文的格式及相关要求;
6:找设计老师询问相关问题,并完成初步定稿;
7:任务书的整理与设计;
8:准备毕业答辩。
 
零件的作用
齿轮轴的主要功用是支撑齿轮零件,传递转距和运动,其工作状态的好坏直接影响到整台机器的性能和质量,本设计是减速器里面的齿轮轴。 [来源:http://www.doc163.com]

零件的工艺分析
从零件图上可以看出,零件的主要表面是圆柱面,主要加工是外圆柱面的加工,用一般的夹具就能进行工作.另外该零件的尺寸精度也比较高,该零件的粗糙度比较低。如图所示零件是减速器中的传动轴。它属于台阶轴类零件,由圆柱面、轴肩和键槽等组成。轴肩一般用来确定安装在轴上零件的轴向位置,并使加工中磨削外圆时退刀方便;键槽用于安装键,以传递转矩。

[资料来源:www.doc163.com]

确定毛坯的制造形式
由于齿轮轴的最大直径为ø55mm,长210mm,故可选60mm×210mm的毛坯。该传动轴材料为45钢,因其属于一般传动轴,故选45钢可满足其要求,传动轴属于中、小传动轴,并且各外圆直径尺寸相差不大,故选择ø60mm的45号钢作毛坯。

[资料来源:http://Doc163.com]






目   录
设计任务书 I
摘  要 II
1 零件分析 1
1.1零件的作用 1
1.2零件的工艺分析 1
2工艺规程设计 2
2.1确定毛坯的制造形式 2
2.2基准的选择 2
2.3划分阶段 3
2.4热处理工序安排 3
2.5制订工艺路线 4
2.6工件的粗加工 6
(毕业设计)
2.7 工件的半精加工 10
2.8加工键槽10×40mm 12
2.9加工键槽6×40mm 13
2.10 工件的精加工 14
3 零件的检验 16
3.1表面粗糙度和硬度的检验 16
3.2精度的检验 16
致  谢 18
参考文献 19
机械加工工艺过程卡 20
    另附图一份 [资料来源:https://www.doc163.com]

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